染色的松紧带怕的就是染色出来跟客人批办的颜色有色差,那么导致出现色差的原因是什么呢?
常见色差的问题有以下几种:
打样的松紧带样品与客人原样板出现色差;
客人批色样后的松紧带与大货松紧带出来后出现色差等等。针织松紧带
导致出现色差的原因大致有:
1、材料的材质及批号:反射色光;组织形式的差异,疏密程度不同.
2、染色松紧带工艺的差异:染色的方法,针织松紧带,染料的质量;所染大货与所确认的样品条与条之间的横向色差、每条之间的纵向色差、机台及其条件差异、所染批次之间的色差等.
3、松紧带的特性:棉带及**棉松紧带、竹纤维松紧带的低温染色,涤纶松紧带及尼龙松紧带的高温染色,特性的差别不同,也是导致出现色差的原因。
松紧带染色方法有哪几种?
1、硫化染料:合适于纤维素纤维织品,色泽防滑带暗淡,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗橡筋带度很好,耐氯漂度差,长时间寄存织物会损坏纤维。
2、分散染料:松紧带合适于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,针织松紧带报价,水洗牢度纷歧,涤纶较好,粘胶较差。
3、酸性染料:多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是滴胶带色泽艳丽,但松紧带水洗度较差,干洗度优良,在**染色中运用对比广泛。
4、直接染料:松紧带合适于纤维素纤维织品,水洗牢度对比差,耐光度纷歧,但通过改性的直接染料其水洗色度会得到很好的改进。
所以,松紧带厂家在给不同材质的松紧带染色也会根据实际情况选择不同的染色方法,这样生产效率不仅提高了,而且生产的松紧带质量也会变好。针织松紧带
平常看到的各式各样精巧的松紧带在出产的过程中要通过多道松紧带工序,在此过程中,因为质料、出产工艺、操作等各种原因造成的差错,松紧带通常不一样批次,针织松紧带厂家,乃至同 一批次的布料在色彩上会有区别。
布料色彩区别的巨细,假如对色光源的不一样,对色环境,对色时刻的不一样,对色差的评价也不一样。因此为了准确评价色彩的区别, 确保对色成果的一致性,在视觉鉴定色彩时,**在规范对色灯箱中选用客商约定的光源对色,以防止因光源不规范或光源不一样而造成视觉上的区别。